机械制造实验室内，金属与金属摩擦切割的声音并没有出现，作为经验老道的顶级机械专家，庄前鼎没有着急进行实际制造，而是优先设计加工方案，设计深孔钻头。
以前庄前鼎主要受到思维限制，观念存在一定局限性，如今随着余华这个新颖的加工方法出现，庄前鼎立马冒出一系列灵感。
“余生，你数学好，计算一下钻头形状参数。”
“好的，我建立一个数学模型，钻头设计参数分别为……”
“怪不得罗庚和武之他们会这么喜欢你，我也开始喜欢你了，再把这里的数据给我算出来，这是钻削效率，我好进行比对。”
“好。”
“这里再算一下，由于钻头硬度和工件硬度相同，我大概要多少进给速度才不会崩刀，再把冷却液流量作为变量因素加进去。”
“马上。”
以往，庄前鼎计算一个数据往往要长达十数分钟的时间，现在好了，学业水平极高的余华，外加犹如人形计算机般的恐怖计算机，可谓如虎添翼。
只需给定相应参数，不超过十秒就能给出相应计算数据，并且可以较长时间储存数据，提升制图效率。
这种感觉，让庄前鼎前所未有的畅快。
半个小时后，效率极高经过严谨数学验证的深孔钻头设计方案出现，直径7.92毫米，按照最新推行的中华制图标准画出三视图和加工图纸。
没有任何迟疑，整个工作进入最重要的环节，制造。
制造环节主要由庄前鼎负责，从未正儿八经接触过机床加工的余华，没有选择上手，这不是他的强项，加之精力消耗殆尽，思维近似物理系统无法进行机床加工的模拟训练。
不过，只需庄前鼎就够了。
“嗡！”
长达六十厘米的枪管胚料放在三爪卡盘之中，牢牢固定，实验室中心的美制普车通电激活，主轴箱内的电机高速运转，带动整根胚料沿顺时针进行高速圆周运动，庄前鼎双眼凝视工作台，右手移动刀架，操控车刀与枪管胚料接触。
机床操控一定要谨慎且细微，不得粗心大意，轻则撞刀毁车，重则存在生命危险。
高速运动的刀具运动起来，蕴含的动能丝毫不比同体积子弹差，杀伤效果甚至更强，因为刀具碎片表面并不规则。
“呲！”略微尖锐的摩擦声传出，一圈圈丝状金属出现，冷却油源源不断流出，避免刀具和工件接触面温度过高。
细腻，温柔。
这是庄前鼎的控车风格。
精准，这是车床最基本的要求。
时间一分一秒流逝，约莫一个小时后，伴随着主轴箱断电停止工作，整个车削加工环节结束，卡盘上的深孔枪钻工件直径明显小了一圈，工作台下方凹槽内满是废料。
“正负公差七个丝，符合标准，还好，当初在美国学的手艺没落下。”
庄前鼎取下深孔枪钻工件，用千分尺测量直径公差，得到参数后，松了一口气，向余华笑道：“我在美国主要学习机械设计和理论知识，机械加工没怎么上心，学了个大概，年轻时候能把公差控制在三个丝到五个丝之间，现在不行了。”
<div id='gc1' class='gcontent1'><script type='text/javascript'>try{ggauto();} catch(ex){}</script></div>
“厉害。”余华听到几何公差参数，心中顿时生出敬佩之意，右手竖起大拇指，送上自己的夸赞。
用普车加工误差保持在七个丝，余华不清楚这个时代钳工和车工的加工精度是多少，但他知道，庄教授本人特别牛逼。
七个丝是什么概念？
约一点四根头发丝粗，尺寸公差0.07毫米。
别看数字好像很大，远远比不过后世新闻里各种达到微米级的高精度加工中心，但千万别忘了，这是一九三七年的中华，无法自主生产高精度滚珠丝杠和高精度伺服电机的中华。
庄教授用这台美制车床加工出的零件精度，完全达到德制车床的水平，加工精度极高。
重要的是，人家主攻方向并非机械加工，而是偏向机械设计和理论方面，另外包括化学工程，电机工程和冶金。
“我们继续吧，争取尽早加工出第一根枪管。”庄前鼎听到余华的夸赞，真实年龄仅为三十五岁的他，面露一抹得意的笑容，拿着深孔枪钻工件径直走向旁边的龙门铣。
几何形状公差符合标准的深孔枪钻工件，接下来要经过铣削处理，在工件上铣出钻头形状和120度V形角。
固定工件，做好加工前准备，庄教授仔细看了看加工图纸，确认无误，随即启动这台大家伙。
整台龙门铣进入工作状态，卡盘向下进给，铣刀高速旋转，当刀具和工件表面接触后，一道道金属碎屑再次出现。
车床的特点是主轴固定工件旋转进行主运动，刀具为进给运动，铣床主要特点是铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。
车床主要针对各种旋转表面和螺旋表面的工件，无法加工平面和开槽，铣床则可以加工平面、沟槽、齿轮和各种曲面，以及较复杂形状的工件。
两者加起来，就能搞定深孔枪钻的加工问题。
“嗡！”主轴旋转声不断，高速旋转的铣刀在庄前鼎操控之下，精准铣削工件表面，仅仅过去数分钟，深孔钻头几何形状就已呈现。
开槽，加工V形角。
V形角是深孔枪钻最常用和最实用的设计，自钻头到钻身，钻孔时的冷却液和金属碎屑在运动之中，便可以通过V形角预留的空隙出来。
庄前鼎设计的深孔枪钻仅仅改善了钻头形状，没有改变钻身V形角设计，而钻头形状经过余华计算，钻孔效率比常规深孔枪钻头设计高5%左右。
不多，但属于一个进步。
半个小时后。
龙门铣断电关机，工作台上，躺着一根通体呈银白色散发金属光泽的深孔枪钻。
“精度符合公差标准。”庄前鼎取下崭新的深孔枪钻，用千分尺和塞尺分别测量加工精度和平面精度，得到参数后，松了一口气。
“一次成功，庄教授，我们距离成功只剩最后一步了。”余华发现自己现在就是一个只会喊六六六的咸鱼，笑了笑，赶紧送上祝贺。
深孔枪钻一次性加工成功，这全是庄前鼎的功劳，与余华没有任何关系。
但，这绝不妨碍余华送上祝贺与夸赞，展现自己的存在感。